CURSO TEÓRICO- PRÁCTICO DE DISEÑO E IMPRESION 3D EN PODOLOGÍA.SEVILLA

La transición hacia la digitalización ya no es el futuro de nuestra profesión, sino un presente que exige actualización constante.
Por ello el objetivo no es solo transmitir conocimientos teóricos sobre escaneo,
modelado en software (Meshmixer, Cadmed) o materiales (TPU, filamentos con
fibra de carbono), sino que el alumno fabrique ortesis en vivo desde el primer
día. Queremos que cada colegiado termine el fin de semana con la autonomía
técnica necesaria para integrar sus propias impresoras 3D en la consulta de
forma inmediata, reduciendo los tiempos de taller y maximizando la precisión de
los tratamientos.

Viernes: Digitalización, Diseño e Inicio de Fabricación

* Introducción tecnológica: Evolución desde la estereolitografía de los años 80 hasta la actual fabricación por de posición fundida (FDM).

* Planteamiento metodológico: Integración directa de la teoría en la práctica clínica diaria.

* Acción inmediata: Configuración y puesta en marcha de los equipos para la impresión continua de plantillas de muestra.

* Ventajas clínicas: Análisis de la precisión matemática, reproducibilidad y la reducción drástica de horas de trabajo en el taller tradicional.

* Sistemas de impresión: Diferencias técnicas y aplicaciones entre FDM (extrusión), SLA (resina) y SLS (polvo).

* Anatomía del equipo FDM: Extrusores (directos vs. bowden), tipos de cama de impresión (PEI, magnéticas) y sensores de nivelación.

* Captación digital: Práctica con escáneres de mano y tecnología LiDAR (iPhone / App Heges).

* Técnicas de digitalización: Manejo de espuma fenólica yuso de metacrilato para captación en carga parcial.

* Meshmixer (Software Libre): Limpieza de moldes, reparación de mallas y generación del primer shell.

* Cadmed / Gespodo (Software Profesional): Introducción al diseño automatizado, determinación del contacto total y adaptación precisa a la talla del calzado.

* Selección por objetivo terapéutico: Polipropileno (PP) y con fibra de carbono para ortesis funcionales; TPU de distintas durezas para ortesis acomodativas.

* Materiales avanzados: Aplicación del filamento Varios hore para la modificación de la densidad mediante control de temperatura.

Sábado: Práctica Avanzada, Software Específico y Gestión Técnica

* Cierre de jornada: Programación de las impresoras para la tanda de fabricación nocturna con los diseños realizados por los alumnos.

* Cadmed Avanzado: Diseño e integración de elementos terapéuticos (barras metatarsales, descargas para espolón, alzas, etc.).

* Comparativa de mercado: Revisión operativa de FitFoot360(máxima personalización), Feetah (gestión en la nube y rápida curva de aprendizaje) y Gensole (específico para tratamientos acomodativos).

* Mantenimiento preventivo: Cuidado del extrusor y uso de boquillas reforzadas para materiales abrasivos como el carbono.

* Troubleshooting: Resolución de errores frecuentes (atascos, fallos de configuración en el slicer, problemas de adherencia en la base).

* Monitorización remota: Uso de cámaras y software de control para garantizar la calidad y supervisión a distancia de la fabricación.

* Evaluación de impresión continua: Análisis de las piezas fabricadas durante la noche y carga de nuevos diseños para testar tiempos reales de fabricación